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玻璃窯蓄熱室耐火材料的配置

來(lái)源:未知 發(fā)布時(shí)間:2022-08-09 瀏覽次數(shù): 1 次

  按照蓄熱室耐火材料的性能需求及工作環(huán)境,上層格子磚的溫度范圍為1200℃-1500℃,受到堿性蒸氣及固體廢料的侵蝕最嚴(yán)重,因此,一般上層選用堿性材質(zhì),最上層采用耐侵蝕、抗?jié)B透性好、抗高溫蠕變性強(qiáng)、熱震溫度性好的高純鎂磚,MgO含量在96.5%以上。

  中層格子磚的溫度范圍為800℃-1200℃,煙氣含有SO2成分,部分SO2與氧氣反應(yīng)生成SO3。而從熔化玻璃中揮發(fā)出的NaOH與SO3會(huì)反應(yīng)生成Na2SO4。中部冷凝區(qū)的溫度在芒硝(Na2SO4)的熔點(diǎn)附近變化,使芒硝反復(fù)進(jìn)行著固化和液化反應(yīng),芒硝或SO2與氧化鎂反應(yīng)會(huì)生成鈉鎂硫酸鹽,導(dǎo)致磚體結(jié)構(gòu)變脆而粉化。所以中層采用抗堿性凝固物和抗SO2、V2O5侵蝕能力強(qiáng)的鎂鉻磚或含高純鎂磚,或者采用鎂橄欖石耐火磚以及方鎂石-鎂橄欖石磚,這種材料在高溫?zé)蓵r(shí)所形成的結(jié)構(gòu)以及生成的鎂橄欖石能保證它擁有較好的使用性能,并且其中所生成的物質(zhì)能夠在方鎂石顆粒周圍形成保護(hù)膜。另一方面過(guò)量的SO3也會(huì)與材料中的MgO或CaO發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鎂或硫酸鈣,造成磚體損壞。

  下層格子磚的溫度范圍一般在600℃-800℃,這里有許多凝結(jié)的堿沉淀物,此部位受到的化學(xué)侵蝕較弱,但仍然受到Na2SO4的侵蝕,另外,下層接近煙道,因冷空氣影響,也受到換向中的冷熱沖擊力,以及上方格子體的重量等,過(guò)度的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致磚的損壞。底層一般由低孔隙度的高質(zhì)量粘土磚制成,具有較高的抗高溫蠕變性,良好的抗熱震性和較高的抗壓強(qiáng)度。

  近年來(lái),針對(duì)中層蓄熱室所處的環(huán)境,程兆侃以天然鎂橄欖石及鎂砂為主要的原料,經(jīng)過(guò)粉碎、配料混煉、成型干燥、燒成等步驟,研制的鎂橄欖石磚具有優(yōu)良的高溫性能和抗芒硝、堿侵蝕性能,體積密度約為2.65g/cm3,950℃風(fēng)冷最多12次。王玲娜采用橄欖石生料和煅燒料以及部分優(yōu)質(zhì)鎂砂為主要原料,用亞硫酸紙漿廢液為結(jié)合劑制備了鎂橄欖石磚,基質(zhì)中的鎂橄欖石相互燒結(jié)形成連續(xù)的骨架機(jī)構(gòu),但體積密度僅為2.65g/cm3,顯氣孔率為21%,950℃風(fēng)冷最多10次即發(fā)生損毀。奧鎂公司研發(fā)了無(wú)鉻無(wú)鋯-鎂橄欖石結(jié)合鎂磚,材料的體積密度提高到了2.94g/cm3,并且表現(xiàn)出良好的性能,被推薦應(yīng)用于蓄熱室冷凝區(qū)格子體。陳峰設(shè)計(jì)的Y形蓄熱室新型鎂橄欖石格子磚傳熱面積大,熱利用率高,但是其體積密度不高,耐壓強(qiáng)度為50MPa。

  綜上,在玻璃窯蓄熱室關(guān)鍵部位——中部區(qū)域格子體工作環(huán)境下,目前開(kāi)發(fā)的鎂橄欖石質(zhì)耐火材料的致密性、強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性及抗侵蝕性等性質(zhì),在經(jīng)受高溫、溫度變化、硫酸鹽侵蝕、靜壓力等條件作用時(shí),還需要結(jié)合鎂橄欖石的結(jié)構(gòu)特征,在原料組成、微觀結(jié)構(gòu)、致密性等方面開(kāi)展進(jìn)一步的研究工作。



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