1、前言概述

　　乙烯裂解爐是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，其主要的目的是把天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等各類原材料加工成裂解氣，并提供給其它乙烯裝置，最終加工成乙烯、丙烯及各種副產(chǎn)品。

　　由于裂解爐能耗非常大，占據(jù)整個(gè)乙烯裝置能耗的60%，提高裂解爐效率尤為重要，其主要的途徑在于減少裂解爐爐體的熱損失。因此在裂解爐爐襯主要選擇輕質(zhì)保溫型耐火材料。

　　2、陶瓷纖維材料

　　陶瓷纖維制品目前可以滿足從以℃至℃不同溫度檔次的使用要求。即完全滿足裂解爐對(duì)陶瓷纖維制品的使用要求。含鋯型陶瓷纖維以層鋪和折疊模塊的形式,已成為目前國內(nèi)裂解爐設(shè)計(jì)的主流思路。

　　裂解爐爐襯局部結(jié)構(gòu)選用混配纖維制品?；炫淅w維制品是用高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維以不同的比例,加入填料和結(jié)合劑,精細(xì)混合,采用真空法或濕法成型。在高溫作用下形成新相莫來石,這就使得混配纖維制品中的骨架結(jié)構(gòu)牢固,具有很好的耐熱性和強(qiáng)度。

　　3、輕質(zhì)高鋁耐火磚

　　輕質(zhì)高鋁耐火磚的氧化鋁含量大于,具有良好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗熔渣侵蝕性能,是裂解爐爐襯最傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)。從使用壽命的角度講,如果沒有磚本身及施工質(zhì)量問題,磚結(jié)構(gòu)的爐襯是裂解爐選用的耐火材料中最耐久和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)。尤其是在煙氣流速大或受火焰沖刷的部位,效果顯著。輕質(zhì)高鋁耐火磚在裂解爐中無論是干砌圖施工或耐火泥漿濕砌圖施工,均要與陶瓷纖維作為背襯復(fù)合使用。隨著裂解爐設(shè)計(jì)的大型化,輕質(zhì)高鋁耐火磚在爐襯中使用的范圍正在逐步縮小。

　　04、輕質(zhì)耐火澆注料

　　輕質(zhì)耐火澆注料是由骨料、結(jié)合劑及若干添圖典型濕砌耐火磚爐襯結(jié)構(gòu)加劑配制而成的傳統(tǒng)耐火隔熱材料。不同溫度等級(jí)的輕質(zhì)耐火澆注料分別應(yīng)用在乙烯裂解爐的對(duì)流段和爐底。它可單獨(dú)或與其他材料復(fù)合使用。施工簡(jiǎn)便、成本低、整體性能較好。但澆注料施工后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)使用前需進(jìn)行一定時(shí)間的烘爐以及錨固件部位容易出現(xiàn)熱點(diǎn)。

　　隨著科技發(fā)展的不斷進(jìn)步，裂解爐用爐襯材料也得到了廣泛的發(fā)展，新一代的爐襯材料，如多晶氧化鋁纖維、新型納米材料已經(jīng)在某些大型企業(yè)進(jìn)行使用，但是目前應(yīng)用最為廣泛的還是上述的三種爐襯材料。