高爐冶煉生產(chǎn)中控制好爐缸熱狀態(tài)的注意事項(xiàng)
爐缸熱狀態(tài)是高爐冶煉各種操作制度的綜合結(jié)果，生產(chǎn)者根據(jù)具體的冶煉條件選擇與之相適應(yīng)的焦炭負(fù)荷，輔以相應(yīng)的裝料制度，送風(fēng)制度，造渣制度來維持最佳熱狀態(tài)。
日常生產(chǎn)中因某些操作參數(shù)變化而影響熱狀態(tài)，影響程度輕時(shí)釆用噴吹量、風(fēng)溫、風(fēng)量的增減來微調(diào)；必要時(shí)則調(diào)負(fù)荷；而嚴(yán)重爐涼時(shí)，還要往爐內(nèi)加空焦(帶焦炭自身造渣所需要的熔劑一般調(diào)節(jié)的順序是：富氧一噴吹量一風(fēng)溫一風(fēng)量一裝料制度一變動(dòng)負(fù)荷一加空焦或凈焦。高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。
高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。
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