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耐火磚體積密度檢測 顯氣孔率檢測

來源:未知 發(fā)布時間:2022-12-03 瀏覽次數(shù): 1 次

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等??捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

耐火磚檢測指標簡介:

1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點。

2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產(chǎn)廠家必須嚴格控制顯氣孔。

4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數(shù)很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力。

5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力。

6、抗壓強度:承受(常溫)的最大壓力能力。

7、抗折強度:承受剪切壓力的能力。

8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。

理化性質:

1、耐磨性:

2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關。

3、耐沖擊性:耐沖擊性好,使用壽命就長。

4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。

一般耐火磚做的檢測項目有,檢測常溫耐壓強度,顯氣孔率,體積密度,常溫抗折強度,熱穩(wěn)定性,重燒,三氧化二鋁,三氧化二鉻,氧化鉀+氧化鈉,氧化鐵。

耐火磚檢測范圍:

耐火磚,廢耐火磚,高鋁耐火磚,黏土耐火磚,輕質耐火磚,高溫耐火磚,異型耐火磚,鋯剛玉復合磚,莫來石剛玉復合磚等。

耐火磚檢測項目:

氣孔率,含鋁量,常溫耐壓強度,導熱系數(shù),化學成分,體積密度,粒度,尺寸分布,細度,比表面積檢測,可塑性,抗熱震性測試,熱震穩(wěn)定性,抗折強度,三氧化鋁含量,碳化硅含量,耐磨性,加熱線變化試驗,耐火極限,楊氏模量,熱膨脹試驗,荷重軟化溫度測定,高溫蠕變,高溫體積熱穩(wěn)定性,真密度,巖相分析,抗熱震性能,抗化學侵蝕,顆粒度,重燒線變化,抗渣性測試,抗水化性,耐真空性,熱導率,熱老化,容重,抗酸性,抗堿性,抗氧化性,粘結性,孔隙率檢測,耐火度檢測等。

可參考檢測標準

GB/T 5072-2008 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法

GB/T 2997-2015 致密定形耐火制品體積密度,顯氣孔率和真氣孔率試驗方法

GB/T 3001-2007 耐火材料常溫抗折強度試驗方法

GB/T 5988-2007 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法

GB/T 30873-2014 耐火材料 抗熱震性試驗方法

GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化學分析方法

GB/T 1347-2008 鈉鈣硅玻璃化學分析方法

GB/T 16537-2010 陶瓷熔塊釉化學分析方法


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