1. 前言概述

　　什么是蠕變？固體材料在保持應(yīng)力不變的條件下，應(yīng)變隨時間延長而增加的現(xiàn)象。它與塑性變形不同，塑性變形通常在應(yīng)力超過彈性極限之后才出現(xiàn)，而蠕變只要應(yīng)力的作用時間相當(dāng)長，它在應(yīng)力小于彈性極限施加的力時也能出現(xiàn)。許多材料（如金屬、塑料、巖石和冰）在一定條件下都表現(xiàn)出蠕變的性質(zhì)。由于蠕變，材料在某瞬時的應(yīng)力狀態(tài)，一般不僅與該瞬時的變形有關(guān)，而且與該瞬時以前的變形過程有關(guān)。

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　　許多工程問題都涉及蠕變。在維持恒定變形的材料中，應(yīng)力會隨時間的增長而減小，這種現(xiàn)象為應(yīng)力松弛，它可理解為一種廣義的蠕變。

　　蠕變速率是指高溫下材料發(fā)生蠕變變形時輿伸長量對時間的導(dǎo)數(shù)即為蠕變速率。蠕變由3個階段組成：第一階段是蠕變初始階段；第二階段是蠕變十H:速階段；第三階段是蠕變加速階段，已接近蠕變斷裂。通常所指的蠕變速率是指第二階段即恒速蠕變階段的速率。如果能測得某一溫度、某一應(yīng)力水平下的螺變迚率，則可粗略計算構(gòu)件的蠕變壽命。蠕變速率（creep rate）蠕變速率：蠕變試驗中單位時間的蠕變變形。即給定時間內(nèi)蠕變曲線的斜率。低蠕變耐火材料低蠕變耐火材料（low creep refractory）是2019年公布的冶金學(xué)名詞。

　　定義：高溫蠕變率小的耐火材料。低蠕變黏土磚低蠕變黏土磚因具有較好的高溫體積穩(wěn)定性、蠕變性和耐磨性，是比較常用的一類黏土磚。低蠕變黏土磚以礬土熟料為主要原料，輔以特殊添加劑，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)?，具有蓄熱能力大、蠕變率小等?yōu)點。適用大中小型高爐的配套熱風(fēng)爐，主要用在蓄熱中下部墻、下部格子磚、支撐弦等部位。

　　2. 低蠕變黏土磚

　　低蠕變黏土磚以特級焦寶石、紅柱石、電熔莫來石為主要原料 ，并加入少量的添加劑。采用三級配料、共磨細(xì)粉等工藝 ，研制出氣孔率為 1 3～ 1 5 % ，蠕變率為 0 5～ 0 8% ，0 2Mpa荷重軟化溫度為 1472℃ ，常溫耐壓強度為100MPa的優(yōu)質(zhì)熱風(fēng)爐黏土磚 ，該黏土磚具有較好的高溫體積穩(wěn)定性、蠕變性和耐磨性。低蠕變高鋁磚低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝加入其它有益輔助礦物，以提高抗蠕變性能而制成的。隨著煉鐵高爐大容積、高風(fēng)溫和長壽化的發(fā)展，熱風(fēng)爐用低蠕變高鋁磚的比例越來越高。不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。

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　　(1)、當(dāng)蠕變溫度在1550℃、1500℃時添加物為石英、三石礦物。三石是指藍晶石、紅柱石和硅線石。

　　(2)、當(dāng)蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時，添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。

　　(3)、當(dāng)蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時，添加三石礦物。低蠕變莫來石磚低蠕變莫來石磚以莫來石（3Al2O3-SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。

　　礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。用紅柱石制造低蠕變燒結(jié)莫來石磚以紅柱石作骨料，硅線石作中間顆粒，硅線石粉、礬土粉、工業(yè)氧化鋁粉、黏土粉的共同細(xì)磨粉作基質(zhì)料可制作燒結(jié)莫來石磚。其原料配比如下：骨料：中間顆粒：細(xì)粉=50:12:38。配料中加入復(fù)合結(jié)合劑，用260t摩擦壓磚機成型。坯體經(jīng)烘干至殘余水分小于1%，裝入倒焰窯中進行燒成。

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　　燒成溫度為1490℃，保溫19h，制品的氣孔率可達17.15%，體積密度2.53g/cm3，常溫耐壓強度136.5MPa，荷重軟化溫度1627℃。1450℃，50h蠕變率可達0.87%。如果燒成溫度為1450℃，保溫時間延長至26h，也可以達到燒結(jié)的目的。但是，物理性能指標(biāo)比1490℃燒成的制品指標(biāo)低一些。例如1450℃，50h蠕變率為0.98%。