回轉(zhuǎn)窯耐火磚脫落原因分析：

（1）砌筑工程承包方責(zé)任心缺失。此公司對(duì)本次年度工藝檢修高度重視，提前兩個(gè)月組織招標(biāo)，多家行業(yè)內(nèi)知名窯爐砌筑公司前來(lái)投標(biāo)，通過(guò)嚴(yán)格的資質(zhì)審查、施工方案和保障措施論述、質(zhì)疑等環(huán)節(jié)綜合評(píng)價(jià)優(yōu)選出中標(biāo)承包方。由于春節(jié)期間集中檢修，承包方多個(gè)工地相繼開(kāi)工檢修，造成施工人員緊缺，承包方私自將工程轉(zhuǎn)包給第三方，且以包代管現(xiàn)象嚴(yán)重。

（2）砌筑人員技術(shù)力量薄弱。由于承包方多個(gè)工地同時(shí)施工，人員分散，工程技術(shù)人員短缺，臨時(shí)補(bǔ)充人員缺乏應(yīng)有的砌筑技能。由于砌磚難度在鎖口部位，僅有的技術(shù)人員被安排到砌磚機(jī)上，忽視了鋪底技術(shù)要求。

（3）技術(shù)要領(lǐng)落實(shí)不到位。質(zhì)量監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)，底部環(huán)向相鄰耐火磚多次出現(xiàn)連續(xù)3塊“拔臺(tái)”現(xiàn)象。嚴(yán)重違反了“耐火磚底部與筒體100%接觸，環(huán)向耐火磚之間100%接觸”的兩個(gè)100%要求，責(zé)令對(duì)“拔臺(tái)”處調(diào)磚重砌。

回轉(zhuǎn)窯耐火磚脫落解決方案：

（1）強(qiáng)化施工隊(duì)伍管理。在施工隊(duì)伍的選擇上，高度重視工程技術(shù)人員配置和工程業(yè)績(jī)，優(yōu)先考慮歷次合作中砌筑質(zhì)量?jī)?yōu)異的隊(duì)伍，全程監(jiān)督工程施工方案的落實(shí)。嚴(yán)禁工程轉(zhuǎn)包。

（2）完善砌筑技術(shù)培訓(xùn)。施工方要全面開(kāi)展砌筑技術(shù)培訓(xùn)，完善砌筑技術(shù)交底，重點(diǎn)技術(shù)人員重點(diǎn)培訓(xùn)，明確不同部位砌筑要求。

（3）加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量管理。本次砌筑過(guò)程中，此公司安排了技術(shù)監(jiān)督人員，但人員數(shù)量不足，沒(méi)有全程無(wú)縫監(jiān)督，制約了監(jiān)督質(zhì)量。同時(shí)，需轉(zhuǎn)變觀念，變質(zhì)量監(jiān)督為質(zhì)量驗(yàn)收，把質(zhì)量管控關(guān)口前移。

（4）牢固樹(shù)立質(zhì)量至上意識(shí)。合理安排工程計(jì)劃，工期設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格保障工程質(zhì)量。

（5）緊固鋼板加到位。由于上過(guò)渡帶耐火磚膨脹系數(shù)小，砌筑結(jié)束，頂部、底部加完緊固鋼板后，回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)90°，應(yīng)再次檢查頂部、底部磚縫松點(diǎn)，并加緊固鋼板。

石灰窯耐火磚（豎窯）選擇原則首先是要抗堿性強(qiáng)，致密強(qiáng)度好的耐火磚，抗脫落性強(qiáng)的耐火磚。許多石灰窯耐火磚用戶反應(yīng)掉磚現(xiàn)象頻頻發(fā)生。

在這里，我說(shuō)兩個(gè)方面。一個(gè)是耐火磚選擇，一個(gè)是石灰窯爐子的砌筑。耐火磚的灰縫是爐墻砌筑好后的薄弱環(huán)節(jié)，砌爐的時(shí)候，耐火磚砌筑的孔隙率大、砌磚的縫隙大為堿金屬氧化物、析碳反應(yīng)等創(chuàng)造了反應(yīng)場(chǎng)所。操作中邊緣氣流過(guò)分發(fā)展會(huì)使?fàn)t墻工作熱面溫度過(guò)高，為溫度作用創(chuàng)造了條件，使磚砌過(guò)早剝落。

堿金屬氧化物與耐火磚中的莫來(lái)石成分生成一系列反應(yīng)物也造成了體積膨脹，這些堿金屬氧化物來(lái)源有兩種，一種是來(lái)自于燃料，一種來(lái)自與耐火材料本身。這些堿金屬氧化物與耐火磚中的SiO2反應(yīng)形成低融化溫度的化合物，形成爐瘤，造成爐襯的損壞。堿金屬氧化物與耐火磚中的莫來(lái)石三鋁二硅石（3Al2O3.2SiO2）反應(yīng)形成鉀霞石（K2O.Al2O3.2SiO2）白榴石（K2O.Al2O3.4SiO2），同時(shí)伴隨有30%~50%的體積膨脹，而鉀霞石的熔融溫度在1100攝氏度左右，嚴(yán)重影響耐火材料的耐火度。后果是造成爐襯剝落。衛(wèi)燃帶打澆注料，保證溫度在下部和上部造成統(tǒng)一的溫度，提高爐管內(nèi)蒸汽溫度。經(jīng)耐火材料研究部門(mén)研究：堿金屬的破壞作用是磚襯損壞的最主要原因，其占全部破壞的比例達(dá)40%左右。耐火材料原料的除鐵和除堿很重要，除鐵比較簡(jiǎn)單，但除堿雜質(zhì)K2O/NA2O/R2O則比較難，R2O是一價(jià)氧化物的簡(jiǎn)稱。這個(gè)堿金屬氧化物雜質(zhì)的把握得靠?jī)?yōu)質(zhì)的原材料。

熱應(yīng)力的摧毀。耐火磚工作面溫度接近邊緣煤氣流溫度，工作面溫度接近1400，而耐火磚另一端溫度低，兩端的溫度差在400度以上，這樣磚襯內(nèi)就產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力高達(dá)40MPa，所以得選用導(dǎo)熱系數(shù)高的耐火材料。耐火磚熱端產(chǎn)生的熱應(yīng)力形成的膨脹在高溫下像冷端移動(dòng)，導(dǎo)致?tīng)t墻容易形成環(huán)形裂縫。 而耐火磚襯的要求就是一邊熱另一端因?yàn)橛袖摎ず捅夭牧系拇嬖诘美洌缘眠x用導(dǎo)熱系數(shù)高的耐火磚。

機(jī)械的沖刷 機(jī)械沖刷與磨損是指的爐缸內(nèi)渣鐵流動(dòng)對(duì)爐缸壁的沖刷、燃燒帶形成的煤氣帶著粉末向上運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)爐墻爐襯的磨損以及從爐頂裝入爐內(nèi)的爐料在下降過(guò)程中對(duì)爐襯的磨損回轉(zhuǎn)窯用耐火磚受熱面的表示方法是為了簡(jiǎn)便快捷地檢驗(yàn)楔形耐火磚是否按正確方向砌筑和不同窯徑用耐火磚的辨認(rèn)標(biāo)記方法。

主要標(biāo)記方法采用“溝槽”法，根據(jù)需要可采用有顏色表示作為補(bǔ)充標(biāo)記注（是否需要有色表示應(yīng)由供需雙方協(xié)定）。

一:溝槽類型

為了便于辨認(rèn)，每種溝槽的形狀應(yīng)不同，并深入磚體。所有槽口周邊應(yīng)呈弧形。下圖1給出了三種溝槽形狀，可任選其中一種。溝槽的尺寸不作規(guī)定。

二：標(biāo)記位置

溝槽應(yīng)位于耐火磚熱面中心線上或距該中心線約66mm的直線上，如圖1所示。

三：窯筒體內(nèi)徑識(shí)別

五中溝槽組合及其對(duì)應(yīng)的窯筒體內(nèi)徑見(jiàn)圖

四：顏色標(biāo)記

采用顏色標(biāo)記法是對(duì)溝槽法的補(bǔ)充。顏色標(biāo)記一系列表明不同窯筒體內(nèi)徑的彩色標(biāo)記。這些彩色標(biāo)記應(yīng)在發(fā)運(yùn)之前涂在磚的熱面上，顏色的亮度和色度應(yīng)足以清晰地辨認(rèn)各種耐火磚，各種窯筒體內(nèi)徑所用顏色見(jiàn)下表。