1.前言概述

　　焦?fàn)t是煉焦企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱工窯爐，分為基礎(chǔ)頂板、小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頃等部分。其爐齡一般在30~35年。耐火材料的性能、爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、爐體砌筑的質(zhì)M是決定焦?fàn)t壽命的關(guān)鍵因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)，大部分砌體不易熱修，因此，筑爐用耐火材料必須能夠適應(yīng)煉焦生產(chǎn)工藝的要求，經(jīng)久耐用?；跓捊股a(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)筑爐用耐火材料，有其自身的基本要求。焦?fàn)t爐體的不同部位。所承擔(dān)的任務(wù)、經(jīng)受的溫度、承載的結(jié)構(gòu)負(fù)荷、遭受的機(jī)械損壞和介質(zhì)侵蝕等各不相同，所以各部位用的耐火材料應(yīng)具有不同的性能。

　　2.燃燒室（炭化室）和斜道用耐火材料

　　炭化室的工作是周期性的.在正常生產(chǎn)時(shí).燃燒室立火道的溫度可高達(dá)1300℃以上，燃燒室墻是傳遞煉焦所需熱量的載體，這就要求筑爐材枓應(yīng)該具有良好的高溫導(dǎo)熱性能，燃燒室隔墻還承受上部砌體的結(jié)構(gòu)負(fù)荷和爐頂裝煤車的重力，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫荷重不變形的性能，燃燒室墻的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕，甲烷還滲人磚體空隙處產(chǎn)生炭沉積，立火道底部受到煤塵、污物的渣化侵蝕，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫抗蝕性能。在裝煤時(shí)燃燒室墻的炭化室面溫度從1000℃以上急劇下降到600~700℃，所以要求筑爐材料在600℃以上應(yīng)該具有抵抗高溫劇變的性能。由于受推焦的影響，還要求炭化室底面磚有較高的耐磨性能，因此燃燒室墻、炭化室底用硅磚砌筑。

　　炭化室兩端的爐頭.由于爐門開啟時(shí)溫度驟然變化，從1000℃以上降至500℃以下，超過硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃)，因此爐頭應(yīng)選用抗熱震性好的材料，原來6m以下的焦?fàn)t爐頭采用三等高鋁磚，現(xiàn)在的6m焦?fàn)t使用部分紅柱石磚，而在7.63m焦?fàn)t中使用的是掛線石磚砌筑。

　　3.蓄熱室用耐火材料

　　大中型焦?fàn)t蓄熱室中上部砲體全部采用硅磚砌筑，使焦?fàn)t整體得以均勻膨脹。蓄熱室內(nèi)的格子磚上下層溫差達(dá)1000℃左右。上升氣流和下降氣流時(shí)的溫差在300~40(TC之間，這就要求格子磚材質(zhì)應(yīng)該具有體積密度大、抗溫度劇變能力強(qiáng)的特點(diǎn)?，F(xiàn)在的6m焦?fàn)t趨向于選用含堿性氧化物雜質(zhì)少的低鋁黏土磚，7.63m焦?fàn)t根據(jù)使用溫度的高低.自上而下分別選用了Al2O3含量>40%的黏土磚、Al2O3含量為30%~36%的黏土磚以及SiO2>70%的半硅磚。

　　4.小煙道用耐火材料

　　存在上升氣流時(shí)小煙道的溫度低于100℃，存在下降氣流時(shí)小煙道的溫度則高于300℃，所以要求筑爐材料在300℃以下應(yīng)該具有抗溫度劇變的性能，現(xiàn)在的6m焦?fàn)t單墻和主墻選用的是硅磚，內(nèi)部用黏土磚作襯磚，抵抗溫度的周期性變化，而在7.63m焦?fàn)t中使用的是熱震穩(wěn)定性較好的半硅磚。

　　5.爐頂和基礎(chǔ)頂板用耐火材料

　　炭化室過頂后即是爐頂區(qū)域，爐頂結(jié)構(gòu)主要使用黏土磚分隔.分隔區(qū)域填充保溫材料。爐頂表面鋪砌致密性好、防水、耐磨缸磚。

　　小煙道以下為基礎(chǔ)頂板。基礎(chǔ)頂板原來采用四層紅磚砌筑，強(qiáng)度要求大于10MPa，現(xiàn)在根據(jù)保溫要求改為高強(qiáng)度輕質(zhì)保溫磚，分三層砌筑。