按產(chǎn)品形狀分為定型和不定形耐火材料兩大類(lèi)，按化學(xué)性質(zhì)分有酸性、中性、堿性耐火材料三大類(lèi)，常用是堿性和中性的耐火材料，如堿性的鎂碳磚、燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鈣磚，中性的高鋁磚、剛玉磚、粘土磚等，不定形包括：澆注料、搗打料、噴補(bǔ)料、涂抹料、干式振動(dòng)料等等。

　　耐火材料分類(lèi)方法：

　　1、根據(jù)耐火度的高低分：普通耐火材料：1580℃～1770℃。高級(jí)耐火材料：1770℃～2000℃。特級(jí)耐火材料：>2000℃。

　　2、依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分：標(biāo)準(zhǔn)型：230毫米114毫米65毫米；不多于4個(gè)量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1；異 型：不多于2個(gè)凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1；或有一個(gè)50～70的銳角；特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1；或不多于4個(gè)凹角；或有一個(gè)30～50的銳角；特殊制品：坩堝、器皿、管等。

　　3、按制造方法耐火材料可分為：燒成制品、不燒成制品、不定形耐火材料。

　　4. 按材料化學(xué)屬性分類(lèi)：酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料。

　　5.按化學(xué)礦物質(zhì)組成進(jìn)行分類(lèi)。此種分類(lèi)法能夠很直接地表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用、科研上是常見(jiàn)的分類(lèi)法，具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用意義。硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）。鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)。碳復(fù)合耐火材料。鋯質(zhì)耐火材料。特種耐火材料。

　　6、根據(jù)耐火度，可分為普通耐火制品（1580~1770℃）、高級(jí)耐火制品（1770~2000℃）和 特級(jí)耐火制品（2000℃以上）。

　　7、按照形狀和尺寸，可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩 堝、皿、管等特殊制品。

　　8、按制造工藝方法可分為泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗 固成型制品，由熔融料澆注的制品以及由巖石鋸成的制品。

　　9、此外，耐火材料又按下列指標(biāo)分類(lèi)。

　　在冶金、硅酸鹽、化工、動(dòng)力、石油、機(jī)械制造等工業(yè)中，耐火材料得到廣泛應(yīng)用。冶金工 業(yè)消耗的耐火材料約占耐火材料總量的50~60%。隨著冶金工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展，迫切要 求提高耐火材料的質(zhì)量、產(chǎn)量，增加新品種。

　　按產(chǎn)品形狀分為定型和不定形耐火材料兩大類(lèi)，按化學(xué)性質(zhì)分有酸性、中性、堿性耐火材料三大類(lèi)，常用是堿性和中性的耐火材料，如堿性的鎂碳磚、燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鈣磚，中性的高鋁磚、剛玉磚、粘土磚等，不定形包括：澆注料、搗打料、噴補(bǔ)料、涂抹料、干式振動(dòng)料等等。

　　耐火材料耐火磚分類(lèi)：

　　經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚, 氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、 氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?/p>

　　耐火材料定義：

　　耐火材料是耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。盡管各國(guó)規(guī)定的定義不同，例如，國(guó)際 標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）正式出版的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金 屬材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金屬）”，但基本概念是相同的，即耐火材料 是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，以及工業(yè)用高溫容器和部件的材料，并能承受相 應(yīng)的物理化學(xué)變化及機(jī)械作用。

　　大部分耐火材料是以天然礦石（如耐火粘土、硅石、菱鎂礦、白云石等）為原料制造的?，F(xiàn) 在，采用某些工業(yè)原料和人工合成原料（如工業(yè)氧化鋁、碳化硅、合成莫來(lái)石、合成尖晶石 等）也日益增多。用于純金屬或特殊合金的熔煉以及高溫技術(shù)方面的耐火材料有各種純氧化 物、人工合成的難熔化合物以及金屬陶瓷的復(fù)合材料等。耐火材料的種類(lèi)很多，為了便于研 究和合理使用，有必要進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)。耐火材料的分類(lèi)方法有多種，其中有按耐火材料的化 學(xué)礦物組成進(jìn)行的分類(lèi)法，它能表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用和科學(xué) 研究上均有實(shí)際意義。

　　根據(jù)耐火度，可分為普通耐火制品（1580~1770℃）、高級(jí)耐火制品（1770~2000℃）和 特級(jí)耐火制品（2000℃以上）。

　　按照形狀和尺寸，可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩 堝、皿、管等特殊制品。

　　按制造工藝方法可分為泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗 固成型制品，由熔融料澆注的制品以及由巖石鋸成的制品。

　　此外，耐火材料又按下列指標(biāo)分類(lèi)。

　　在冶金、硅酸鹽、化工、動(dòng)力、石油、機(jī)械制造等工業(yè)中，耐火材料得到廣泛應(yīng)用。冶金工 業(yè)消耗的耐火材料約占耐火材料總量的50~60%。隨著冶金工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展，迫切要 求提高耐火材料的質(zhì)量、產(chǎn)量，增加新品種。

　　耐火材料原料和名稱(chēng)是：

　　一、按耐火原料的化學(xué)組分分類(lèi)

　　按化學(xué)特性，耐火原料又可分為酸性耐火原料，如硅石、鋯英石等；中性耐火原料，如剛玉、鋁礬土(偏酸性)、莫來(lái)石(偏酸性)、硌鐵礦(偏堿性)、石墨等；堿性耐火原料，如鎂砂、白云石砂、鎂鈣砂等。

　　二、按生產(chǎn)工藝作用分類(lèi)

　　按照其在耐火材料生產(chǎn)工藝中作用，耐火原料又可分為主要原料與輔助原料。

　　主要原料是構(gòu)成耐火材料的主體。輔助原料又可分為結(jié)合劑和添加劑。結(jié)合劑的作用是使耐火材料坯體在生產(chǎn)與使用過(guò)程中具有足夠的強(qiáng)度。常用的有亞硫酸紙漿廢液、瀝青、酚醛樹(shù)脂、鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鹽、硫酸鹽等，有些主要原料本身又具有結(jié)合劑的作用，如結(jié)合粘土；添加劑的作用是改善耐火材料生產(chǎn)或施工工藝，或強(qiáng)化耐火材料的某些性能，如穩(wěn)定劑、減水劑、抑制劑、增塑劑、發(fā)泡劑分散劑、膨脹劑、抗氧化劑等。

　　三、按酸堿性質(zhì)分類(lèi)

　　按酸堿性，耐火原料可主要分為下面五大類(lèi)。

　　(1) 酸性原料

　　主要是硅質(zhì)原料，例如：石英、鱗石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英巖、白硅砂、硅藻土，這些硅質(zhì)原料中所含氧化硅（SiO2）至少在90%以上，純凈原料有氧化硅高達(dá)99%以上的。硅質(zhì)原料在高溫化學(xué)動(dòng)態(tài)中是酸性性質(zhì)，當(dāng)有金屬氧化物存在時(shí)，或與其接觸時(shí)即起化學(xué)作用，并結(jié)合而成易熔的硅酸鹽類(lèi)。因此，如果硅質(zhì)原料中含有少量的金屬氧化物時(shí)，嚴(yán)重影響它的抗熱性。

　　(2) 半酸性原料

　　主要是耐火黏土。在過(guò)去的分類(lèi)中，黏土都是被列在酸性原料中，實(shí)際是不合適的。耐火原料的酸性依據(jù)是以游離的硅石（SiO2）為主體，因?yàn)榘凑漳突痧ね僚c硅質(zhì)原料的化學(xué)成分而言，耐火黏土中的游離硅石比硅質(zhì)原料要少得多。因?yàn)樵谝话隳突痧ね林杏?0%~45%的氧化鋁，而氧化鋁很少是游離狀態(tài)的，必然與硅石結(jié)合而成高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。因此，耐火黏土的酸性性質(zhì)較硅質(zhì)原料要弱得多。有些人認(rèn)為，耐火黏土在高溫下分解成為游離硅酸、游離氧化鋁，但并不是就此不變，在繼續(xù)受熱時(shí)游離硅酸與游離氧化鋁將結(jié)合成為英萊石（3Al2O3·2SiO2）。英萊石對(duì)堿性礦渣有很好的抗酸性能，同時(shí)由于耐火黏土中氧化鋁成分的增高，其酸性物質(zhì)漸漸變?nèi)?，?dāng)氧化鋁達(dá)到50%，便出現(xiàn)堿性或中性性質(zhì)，特別是在超高壓力下制成的黏土磚，密度大、細(xì)致緊密、氣孔率低，在高溫條件下對(duì)堿性礦渣的抵抗性比硅石要強(qiáng)。就其侵蝕性而言，英萊石也是非常遲緩的，因此我們認(rèn)為把耐火黏土列為半酸性原料是比較合適的。耐火黏土是耐火材料工業(yè)中最基本而且用途最廣的一種原料。

　　(3) 堿性耐火材料原料

　　主要是菱鎂礦（菱苦土）、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料（有時(shí)呈中性），這些原料對(duì)堿性礦渣有較強(qiáng)的抵抗力，多用于砌筑堿性熔爐，但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類(lèi)。

　　(4) 中性原料

　　中性原料主要是鉻鐵礦、石墨、碳化硅（人工制造），在任何溫度條件下都不與酸性或堿性礦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。目前在自然界中有兩種這樣的原料，即鉻鐵礦和石墨。石墨除天然的以外，還有人造石墨，這些中性原料，對(duì)礦渣均有顯著的抵抗性能，最適合用作堿性耐火材料和酸性耐火材料的隔層。

　　(5) 特殊耐火材料

　　主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對(duì)各種礦渣均有不同程度的抵抗性能，但是由于原料來(lái)源不多，不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用，只能在特殊情況下采用，因此通稱(chēng)為特殊耐火原料。